화물 리프트 엘리베이터

Q: 구매 및 사용자 정의?

A:사용자는 화물 엘리베이터를 구매하거나 맞춤화할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.

‌ 운반 수요 ‌ : 엘리베이터가 운송 요구를 충족할 수 있도록 실제 필요에 따라 엘리베이터의 운반 용량을 결정합니다.
‌ 크기 사양 ‌ : 설치 장소 크기 및 화물 크기에 따라 엘리베이터 카 크기 및 샤프트 크기를 결정합니다.
‌ 제어 모드 ‌ : 자동 제어, 수동 제어, 원격 제어 등 적절한 제어 모드를 선택합니다.
‌ 안전 표준 ‌ : 엘리베이터가 인력 및 화물의 안전을 보장하기 위해 관련 안전 표준 및 규정을 준수하는지 확인하십시오.

Q: 화물 리프트 엘리베이터의 치수는 무엇입니까?

A: 화물 엘리베이터의 크기는 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
1. 우물 크기: 우물의 너비, 깊이(깊이) 및 높이를 포함합니다. 샤프트의 폭은 일반적으로 선택된 엘리베이터의 종류와 예약된 운영 공간에 따라 결정되며, 깊이는 화물의 출입 및 하역 장비의 작동을 고려하여 결정됩니다. 샤프트 높이는 엘리베이터가 원활하게 위아래로 움직일 수 있도록 보장해야 하며 트랙터와 같은 장비를 설치하기 위한 일정한 상단 공간을 확보해야 합니다.
2. 차량 크기: 차량 내부의 길이, 너비, 높이를 포함합니다. 차량의 크기는 화물이 차량에 원활하게 들어가고 안전하게 고정될 수 있도록 정기적으로 운반되는 화물의 최대 크기와 무게에 따라 결정되어야 합니다. 일반적으로 차량 내부 높이는 화물 최대 높이보다 200mm 이상, 너비와 깊이는 화물 최대 폭과 길이보다 각각 200mm 이상 커야 합니다.
3. 문 크기: 문 크기는 자동차 크기와 일치해야 하며, 물품 출입의 편의성을 고려하여 일반적으로 자동차 크기보다 약간 더 큽니다. 문의 일반적인 너비는 1000mm, 1500mm, 2000mm 등이며 높이는 2100mm, 2700mm 등이 대부분입니다.
중요한 물류 장비로서 화물 엘리베이터의 설계, 설정 및 크기 선택은 화물 운송의 실제 요구 사항, 환경 및 안전 표준의 사용을 충분히 고려하여 물류 효율성을 향상시키는 동시에 직원의 안전을 보장해야 합니다. 그리고 상품. 사용자가 화물용 엘리베이터를 선택하거나 맞춤 제작할 경우, 과학적이고 합리적인 기획 및 설계를 위해 제조사와 상세하게 협의해야 합니다.

Q: 화물용 엘리베이터의 일반적인 결함과 그 원인은 주로 다음과 같습니다.

A:

엘리베이터가 정상적으로 시동되지 않습니다‌ : 주요 원인은 정전, 컨트롤러 고장 또는 모터 고장일 수 있습니다. 정전은 전원 차단기 또는 전력선 손상으로 인해 발생할 수 있습니다. 컨트롤러의 고장은 접촉기의 접촉 불량, 전자석의 고장 또는 제어 보드의 손상으로 인해 발생할 수 있습니다. 모터 고장으로 인해 엘리베이터가 느려지거나 멈출 수 있습니다.1.

비상 정지 ‌ : 일반적으로 부하가 너무 크거나 엘리베이터 속도가 너무 빠를 때 발생하며, 보호 장치는 엘리베이터와 승객을 보호하기 위해 자동으로 비상 정지 기능을 실행합니다. 이때 보호장치가 제대로 작동하는지 확인해야 합니다‌1.

‌ 느린 상승 ‌ : 모터 서스펜션 코드의 과도한 마모 또는 경미한 과부하 문제 등 구동 시스템 고장으로 인해 발생할 수 있습니다. 드라이버 시스템이 제대로 작동하는지 확인해야 합니다. 1.

‌ 층, 엘리베이터가 정상적으로 시동되지 않은 후 차량 문이 닫힘 ‌ : 주 회로 또는 제어 회로의 퓨즈 용융, 전압 릴레이 손상 또는 배선 불량 및 기타 이유일 수 있음 ‌2.

‌ 엘리베이터 운행 속도가 크게 변경됨 ‌ : 다양한 보호 스위치 작동이 복원되지 않거나 배선 불량 및 기타 문제로 인해 발생할 수 있음 ‌2.

‌ 운전 방향이 선택한 방향과 반대입니다 ‌ : 내부 선택, 플랫, 고속, 호출 및 손가락 신호 실패일 수 있으며, 운전자는 즉시 비상 정지 버튼 ‌2을 눌러야 합니다.

‌이상소음, 큰 진동 및 충격 ‌ : 안전펜치 또는 로프클램프의 오작동, 전기부품의 과열로 인한 타는 냄새 ‌2.

‌ 엘리베이터가 정상적으로 내려가고 있고, 올라가는 급행열차가 없습니다 ‌ : 업링크 리미트 스위치 연결이 실제가 아니거나 제어 접촉기가 흡입되지 않거나 제어 루프 연결이 느슨하기 때문일 수 있습니다 ‌3.

‌ 엘리베이터 카를 수평 위치로 ‌ : 레벨 센서 접촉 불량, 센서 손상 또는 제어 루프 결함일 수 있음 ‌3.

‌ 선택한 층으로 달리는 차량의 속도가 변경되지 않음 ‌ : 변속 센서 배선이 좋지 않거나 센서 및 인덕션 보드 위치가 올바르지 않을 수 있음 ‌3
 

Q: 이러한 실패를 예방하고 처리하는 방법에는 다음이 포함됩니다.

A:

정기 유지보수 ‌ : 상세한 유지보수 계획을 수립하고, 엘리베이터의 모든 부품을 정기적으로 점검하고, 필요한 부품을 청소 및 윤활하고, 노후화되고 마모된 부품을 적시에 교체 ‌

‌ 전기 시스템 점검 ‌ : 정기적으로 전원 공급 장치, 전압, 전류의 안정성을 점검하고 전기 부품의 손상 여부를 점검하여 케이블, 배선 및 제어 장비의 정상적인 작동을 보장합니다 ‌4.

‌ 보호 장치 강화 ‌ : 도어록, 스토퍼, 안전 접점 및 기타 보호 장치를 정기적으로 점검하고 수리하여 감도와 신뢰성을 보장합니다 ‌

‌ 러닝기록 수립 ‌ : 사용 전후를 확인하고, 러닝기록을 수립하고, 기록 분석을 통해 잠재적인 문제를 찾아 해결합니다 ‌

Q: 화물 리프트에 대한 요구 사항을 설정합니까?

A: 위치 및 배치: 화물엘리베이터는 물품이 자주 왕래하는 위치에 위치해야 하며, 물품의 취급이 용이하도록 물류라인이 편리합니다. 동시에, 대형 물품 및 취급 장비의 작동을 용이하게 하기 위해 엘리베이터 샤프트 주변에 충분한 공간이 있어야 합니다.
2. 적재 능력: 건물 내 화물 운송의 실제 요구 사항에 따라 적절한 유형의 화물 엘리베이터를 선택하여 해당 화물이 대형 단일 상품 및 기존 배치 상품의 운송 요구를 충족할 수 있도록 보장합니다. 동시에 엘리베이터는 과부하로 인한 안전 사고를 방지하기 위해 합리적인 과부하 보호 장치를 설정해야 합니다.
3. 안전 보호: 화물 엘리베이터는 속도 제한기, 안전 플라이어, 완충기, 도어 잠금 장치, 비상 정지 스위치 등과 같은 완벽한 안전 시설을 갖추어 작동 중 비정상적인 상황이 발생할 수 있도록 보장해야 합니다. 제 시간에 멈추고 인력과 물품의 안전을 보호합니다. 또한 엘리베이터 샤프트와 피트에는 화물 낙하를 방지하기 위한 보호망이나 울타리를 설치해야 합니다.
4. 전기 시스템 및 제어 시스템: 엘리베이터는 국가 표준을 충족하는 전기 장비를 채택해야 하며 엘리베이터의 원활하고 정확한 작동을 보장하기 위해 신뢰할 수 있는 제어 시스템을 구성해야 합니다. 제어 시스템에는 엘리베이터 작동의 신뢰성과 안전성을 높이기 위해 결함 자가 진단, 비상 조명, 화재 연결 및 기타 기능이 있어야 합니다.
5. 무장애 시설: 특수 물품(예: 길고 넓으며 고사양 물품)의 운송 요구를 고려하여 화물 엘리베이터는 이에 적응할 수 있도록 넓은 카 도어, 더 높은 카 천장 및 조정 가능한 카 내부 구조 설정을 고려해야 합니다. 다양한 모양과 크기의 상품에 대한 적재 요구 사항.
6. 정기 검사 및 유지 관리: 관련 국가 규정에 따라 화물 엘리베이터는 정기적으로 검사, 유지 관리 및 수리되어 항상 양호한 작동 상태를 유지해야 합니다. 이용단위는 승강기 사용관리체계를 구축, 개선하고 책임자를 명확히 하며 승강기 운행상황을 기록, 감시해야 한다.